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MC系列脈沖倉頂除塵器

MC型脈沖袋式倉頂除塵器是利用布袋過濾原理將氣灰分離,向外排除乏氣,使容器內(nèi)保持常壓的裝置。它適宜布置在各種粉料貯存庫(倉)的頂部,特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉頂部。MC型袋式倉頂除塵器,采用脈沖反吹氣源進(jìn)行清理附著在布袋壁的粉塵。它比一

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產(chǎn)品詳情

MC脈沖除塵器,倉頂除塵器,布袋除塵器

江西南昌倉頂除塵器發(fā)貨,倉頂除塵器

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倉頂除塵器布袋

  自動倉頂除塵器的主要控制裝置。它輸出的信號控制電磁脈沖閥,噴吹的壓縮空氣對濾袋循序清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi),以保證除塵器的處理能力和除塵效率。(連接方法,請參考脈沖控制儀使用說明書)
自動倉頂除塵器的安裝過程
  1、除塵器設(shè)備起吊時(shí),應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂。
  2、接通引風(fēng)機(jī)。
  3、接通空氣壓縮機(jī),并將軟連接,連接到除塵器儲氣罐。
  4.安裝前對除塵器各部件進(jìn)行全面檢查,零部件是否完好齊全,如發(fā)現(xiàn)缺少,損壞或變形者,要修整補(bǔ)齊后方可安裝。
  5.除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓,保證箱體密封可靠,防止漏氣。
  6.濾筒安裝時(shí)必須垂直于固定在除塵器內(nèi),必須安裝緊湊,并固定住濾筒。
  7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封,不得有漏氣現(xiàn)象。
倉頂除塵器的使用方法
  (1)開啟引風(fēng)機(jī)。
  (2)開啟空氣壓縮機(jī),將空氣壓縮進(jìn)除塵器儲氣罐內(nèi)。并關(guān)閉引風(fēng)機(jī),同時(shí)開啟脈沖控制儀,對除塵器進(jìn)行噴吹。

一、概 述
  MC型脈沖袋式倉頂除塵器是利用布袋過濾原理將氣灰分離,向外排除乏氣,使容器內(nèi)保持常壓的裝置。它適宜布置在各種粉料貯存庫(倉)的頂部,特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉頂部。
  MC型袋式倉頂除塵器,采用脈沖反吹氣源進(jìn)行清理附著在布袋壁的粉塵。它比一般電磁振打、電機(jī)振打清灰具有更高的可靠性。
  設(shè)備特點(diǎn):
  1、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP,可應(yīng)用于倉頂粉塵粘性大,相對難于從濾袋表面駁離的除塵場所;
  2、處理高濃度(≦1000g/m³)的含煙塵、粉塵氣體;
  3、通用性強(qiáng),設(shè)計(jì)靈活多變;
  4、除塵效率高,可達(dá)99.9%以上,排放濃度在30mg/m³以下;
  5、噴吹寬度、噴吹間隔均由微機(jī)控制,自動進(jìn)行,自動化程度高,可定時(shí)或定壓清灰;
  6、濾袋長度一般不超過2.5m
二、主要技術(shù)參數(shù)表MC脈沖除塵器,倉頂除塵器,布袋除塵器
三、選型說明

  選擇除塵器型號,首先應(yīng)滿足除塵器O處理風(fēng)量能力,并根據(jù)粉倉的大小、進(jìn)入粉倉瞬間O氣量進(jìn)行一定修正。
  在某些特殊用途工況或受料倉容積小的情況,一般應(yīng)考慮在除塵器出口另加配引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排氣。
  與此同時(shí)應(yīng)注意入口粉塵濃度,透過濾袋的氣流速度(即過濾風(fēng)速)與氣體含塵濃度成反比,因此,在確定過濾面積時(shí),還應(yīng)考慮袋的聚塵能力(即兩次清灰期間濾袋單位面積上O允許積塵數(shù)量)。一般聚塵能力不大于 400g /m2 ,可按下式計(jì)算:
  聚塵能力 = 入口氣體含塵濃度 × 過濾風(fēng)速 × 兩次清灰間隔時(shí)間
  計(jì)算結(jié)果如超過聚塵能力,應(yīng)調(diào)整過濾風(fēng)速,增加過濾面積。
四、外形尺寸表圖:

MC脈沖除塵器,倉頂除塵器,布袋除塵器

五、外形尺寸表(單位:mm )
MC脈沖除塵器,倉頂除塵器,布袋除塵器

六、使用現(xiàn)場
MC脈沖除塵器,倉頂除塵器,布袋除塵器
七、安裝及調(diào)試
  1、除塵器一般為整體發(fā)貨,收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞,對運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),同時(shí)對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
  2、單機(jī)調(diào)試,在除塵器安裝(試壓)全部結(jié)束后進(jìn)行,對風(fēng)機(jī)、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等進(jìn)行調(diào)試,先手動,后電動,各機(jī)械部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電磁脈沖閥應(yīng)啟閉靈活。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
  3、對PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn),再按定時(shí)控制時(shí)間,按電控程序進(jìn)行各室全過程的清灰,應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確,各元件動作無誤,被控閥門按要求啟閉。
  4、聯(lián)動調(diào)試:在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動,系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動,重復(fù)第3條進(jìn)行運(yùn)行。
  5、實(shí)載運(yùn)行:工藝設(shè)備正式運(yùn)行,除塵器正式進(jìn)行過濾除塵,PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行(一般提前5~10分鐘運(yùn)行),隨時(shí)對各運(yùn)動部件、閥門進(jìn)行檢查,記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制,應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值(如800-1200Pa)時(shí),手動開啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)行清灰,各室清灰完后即停,而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間,再手動開啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)行清灰,如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后,即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時(shí)"控制的基數(shù),輸入程控儀。而后,程控儀即可自動"定時(shí)控制"正式投入運(yùn)行。
八、維護(hù)和檢修
  1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
  2、轉(zhuǎn)動部位定期注油。
  3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時(shí),停風(fēng)打開上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須更換或修補(bǔ)。
  4、除塵器阻力一般在800-1200Pa,O1500Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
  5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污,氣包O低點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
  6、控制閥要由專業(yè)人員檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
九、訂貨須知
  1、訂貨時(shí)請寫明產(chǎn)品名稱、型號和數(shù)量(包括進(jìn)、出風(fēng)口安裝形式等)。說明使用的溫度、含水份量、粉塵的性質(zhì)及其濃度。要求的濾料品種。本公司配套濾料為滌綸針刺氈,如有不同應(yīng)計(jì)算差價(jià)。
  2、電控方式,本公司一般按定時(shí)電控配用,如需定壓控制,另行計(jì)算。
  3、除塵器的保溫,本公司一般不配,如需應(yīng)提出,另行議價(jià)。
  4、供貨除主機(jī)及隨機(jī)配件外,如訂貨方需要,可增訂備用的輔件,如脈沖閥和濾袋等,增訂的數(shù)量由訂貨方確定。
  5、訂購本公司的除塵器,可負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,費(fèi)用另議。如用戶自行安裝,我公司可派出專業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo)和協(xié)助調(diào)試。