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LFEF系列立窯玻纖布袋式除塵器

LFEF型立窯玻纖布袋式除塵器采用微機(jī)控制,分室反吹,定時(shí),定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖布袋除塵器在機(jī)立窯廢氣除塵中能O,穩(wěn)定運(yùn)行,煙囪出口排放濃度低于O規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn).該玻纖袋式除塵器可不停機(jī)分室換袋,操作簡單,安全可靠,運(yùn)行費(fèi)用低,是解決機(jī)

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產(chǎn)品詳情

LFEF系列立窯玻纖布袋式除塵器

LFEF系列立窯玻纖布袋式除塵器

青海格爾木安裝的白灰窯布袋除塵器,運(yùn)行正常,LFEF(Ⅲ)型立窯玻纖袋式除塵器應(yīng)用于立窯,白灰窯粉塵的處理,具有十分理想的效果,除塵器采用高溫玻纖濾袋作為過濾材料,完全可以保證白灰窯的高溫?zé)煔鈼l件下正常運(yùn)行。

一、產(chǎn)品概述
  LFEF(Ⅲ)型立窯玻纖袋式除塵器是O建材局合肥水泥研究設(shè)計(jì)院專門Φ3.2×10m、Φ2.9/3.0×10m、Φ2.2×8m、Φ2.2×8m、機(jī)立窯廢氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品,榮獲1997年度部級科技進(jìn)步獎(jiǎng),并被O科委列入1997年度“O級新產(chǎn)品”,1993年高新技術(shù)精選項(xiàng)目,1994年度被國環(huán)保局列為O佳實(shí)用技術(shù)。該機(jī)采用微機(jī)控制,分室反吹,定時(shí)、定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖袋除式塵器在機(jī)立窯廢氣除塵中能O、穩(wěn)定運(yùn)行,煙囪出口排放濃度低于O規(guī)定的100mg/mn3排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)(<50mg/mn3)。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋,操作簡單,安全可靠,運(yùn)行費(fèi)用低,是解決機(jī)立窯煙氣除塵的有效設(shè)備。
二、結(jié)構(gòu)
  該設(shè)備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口,本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
  除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu),并設(shè)計(jì)有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施,外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護(hù),并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝,即增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。
   除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗折性、耐磨性、強(qiáng)度及熱沖擊性能優(yōu)良。
三、工作原理
  (1) 過濾:含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管,由上站進(jìn)入進(jìn)氣室,部分粗粒由慣性而落入灰斗,其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋,經(jīng)內(nèi)表面過濾后,進(jìn)入袋室,然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣,該設(shè)備為上部進(jìn)氣,負(fù)壓振作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。
  (2) 清灰及自動(dòng)控制: 除塵器進(jìn)行一段時(shí)間后,濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚,除塵器的運(yùn)行阻力上升,當(dāng)增加一定值后,這就需要對除塵布袋進(jìn)行清灰,即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉,使除塵器的運(yùn)行陰力下降,陰力下降下一定值后,該室濾袋又投入正常運(yùn)行。
  整個(gè)清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來進(jìn)行的,當(dāng)阻力上升需要清灰時(shí),微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥,打開反吹風(fēng)閥,將原來膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形,使其達(dá)到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗,經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出,整個(gè)清灰過程是分室輪流進(jìn)行的,不影響除塵器的正常工作。
  定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰,除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。
  除上述控制方法外,還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu),可人工進(jìn)行正常清灰。
四、溫度控制
  立窯煙氣溫度一般在60-300℃ 范圍內(nèi)波動(dòng),煙氣含濕量在4-12%范圍左右,為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生,特采取如下措施;
 ?。ㄒ唬┐龎m器的進(jìn)氣管道、本體、及灰斗要采取保溫措施,以防止除塵器結(jié)露
  (二)在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測與自動(dòng)報(bào)警裝置,廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍,則發(fā)出報(bào)警自動(dòng)采取溫控措施,以確保除塵器安全運(yùn)行。
五、主要技術(shù)參數(shù)

參數(shù)規(guī)格 LFEF10×358 LFEF9×358 LFEF8×358 LFEF7×358 LFEF6×358 LFEF5×358 LFEF4×358
處理風(fēng)量(m2/h) 10700 96600 85000 75000 64000 53000 43000
過濾面積(m2) 3580 3220 2864 2506 2148 1790 1432
單元數(shù)(室) 10 9 8 7 6 5 4
濾條數(shù)(條) 880 790 704 616 528 440 352
過濾風(fēng)速(m/min) <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5
設(shè)備阻力(Pa) <1570 <1570 <1570 <1570 <1570 <1570 <1570
O高處理溫度(℃) 280 280 280 280 280 280 280
效率(%) >99.8 >99.8 >99.8 >99.8 >99.8 >99.8 >99.8
配用窯型(m) ф3.2×12   ф3.2×10 ф2.9/3.0×10 ф2.5/2.8×10 ф2.3×10/8.5 ф2.2/2.0×8

六、安裝與維修
  1、本除塵器為全鋼結(jié)構(gòu)外殼,因此,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝與驗(yàn)收;
  2、進(jìn)氣管、排氣管、各種閥門,排灰絞刀等與設(shè)備的聯(lián)接要用填料,整個(gè)除塵設(shè)備系統(tǒng)要保證其氣密性。
  3、濾袋的捆扎安裝濾袋要特別強(qiáng)調(diào)高質(zhì)量,在搬運(yùn)過程特別小心防止濾袋與周圍硬物,尖角物件接觸,嚴(yán)禁踩袋、重壓,折疊,以防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口影響除塵器效果。
  4、除塵器運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視排放情況,如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰短路,應(yīng)查明原因,如果濾袋破損,應(yīng)更換新袋。
  5、袋室更換濾袋,需嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,并有監(jiān)護(hù)人員,以防止意外事故發(fā)生。
  6、除塵器引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行前必須進(jìn)行清灰,把濾袋上的積灰清除干凈,同時(shí)將灰斗內(nèi)的灰塵排凈,以防停機(jī)后灰塵干結(jié)于濾袋內(nèi)和除塵器灰斗內(nèi),影響除塵器效率和設(shè)備使用壽命。
七、設(shè)備的調(diào)試與使用
   1、除塵器本體部分
  1.1、在設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)將袋室、進(jìn)氣室、灰斗等部件內(nèi)的雜物清除干凈,檢查各傳動(dòng)零部件,看是否靈活,并注以相應(yīng)的潤滑劑。
  1.2、檢查各濾袋是否完好,布袋應(yīng)拉緊、掛緊(大約拉力為30㎏力左右),入孔門是否嚴(yán)密,如不嚴(yán)密,需整形或更換密封填料。
  1.3、檢查各儀表框與除塵器各電器執(zhí)行元件的接線是否正確。全部檢查完畢后可以按如下程序調(diào)試試車。
   1.4、接通壓縮空氣,檢查壓縮空氣各管道接頭、截止閥、油水分離器、壓力表、電磁閥、氣缸等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密,然后操縱電控裝置的開關(guān),向電磁閥輸出動(dòng)作信號,看各氣動(dòng)元件是否正常。
  1.5、起動(dòng)排灰裝置,檢查是否合乎工作要求。
  1.6、起動(dòng)主風(fēng)機(jī),注意觀察除塵器空載運(yùn)行的工作情況。
  1.7、逐室檢查反吹風(fēng)清灰的情況,看反吸反吹清灰的效果如何。
  1.8、在進(jìn)出口總管路上測定風(fēng)量、風(fēng)速、阻力等數(shù)據(jù),以便與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)相比較。
  1.9、除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí),不要開啟反吹清灰機(jī)構(gòu),應(yīng)讓灰塵慢慢積聚在濾袋內(nèi)表面,運(yùn)行一段時(shí)間后,待袋內(nèi)外壓力差達(dá)1000Pa 以后再開動(dòng)清灰裝置,進(jìn)行反吹清灰,以利于除塵濾袋內(nèi)表面建立原始粉塵層,當(dāng)清灰后壓差恢復(fù)到500Pa 時(shí)即可停止反吹清灰,此時(shí)可將反復(fù)實(shí)驗(yàn)后所得O佳效果的控制程序固定在微機(jī)數(shù)據(jù)庫內(nèi)。
  除塵器正常運(yùn)行后,應(yīng)根據(jù)情況隨時(shí)清除灰斗內(nèi)積灰,以防積灰過多,增大負(fù)荷,損壞電機(jī)。
  如果正常運(yùn)行時(shí)濾袋內(nèi)外壓差很小,說明塵氣短路,或是濾袋破損,應(yīng)及時(shí)檢修或更換濾袋。
  2、電控部份[請參閱LFEF型立窯袋式除塵器PC-電控柜使用說明書]
  2.1 電控清灰的安裝
  A、接通差壓變送器與單針指示報(bào)警儀的信號(其補(bǔ)償電阻值按電控說明書規(guī)定)
  B、將報(bào)警儀的上限報(bào)警信號與電控儀接通。
  C、將電控儀的輸出線控制氣缸的電磁閥接通。
  2.2、電控清灰的操作
  在檢查連接線路、儀表無誤后,調(diào)節(jié)報(bào)警器上限報(bào)警阻值后,接通電源,用手動(dòng)操作,使各部工作正常后,可根據(jù)除塵器的風(fēng)量、粉塵情況(濃度、干濕度)選定清灰程序(應(yīng)根據(jù)設(shè)備O初調(diào)試時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及理論與經(jīng)驗(yàn),選擇O佳程序控制),確定后可進(jìn)行電控儀自動(dòng)操作使除塵器清灰進(jìn)入全自動(dòng)工作狀態(tài)。
八、用戶須知(供貨范圍)
  1、除塵器主機(jī)包括:箱體、灰斗、框架、樓臺(tái)、平梯、濾袋裝置,本體內(nèi)進(jìn)、排風(fēng)管道和機(jī)組本體內(nèi)的壓縮空氣管道裝置,及各管道上的電控氣動(dòng)閥門及排灰閥。
  2、與設(shè)備配套的主引風(fēng)機(jī),反吹風(fēng)機(jī),空氣壓縮機(jī),梳灰裝置以及設(shè)備以外的進(jìn)、排氣管,壓縮空氣管路,外部保溫材料及保溫層防護(hù)鐵板由用戶自理(風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、輸灰裝置及保溫材料亦可代辦)
  3、本設(shè)備只能提供主機(jī),基礎(chǔ)部分由用戶自行考慮,設(shè)備的照明由用戶自行配置。
  4、除塵器的電控部分,定貨時(shí)需單獨(dú)簽約,儀表電控柜與本體的聯(lián)接電纜、電線由用戶自理。
  5、本除塵器采用經(jīng)硅油處理的玻纖布濾料(耐溫280℃),本公司提供設(shè)備用袋和備用袋。
  6、除塵器的壓氣系統(tǒng)配有三大輔件,調(diào)壓閥,油水分離器及壓縮空氣本體框架內(nèi)管路,使用時(shí)由用戶接氣源管道供氣。
九、外型尺寸圖
  說明:
   1、所附除塵器外形圖僅供參考,如有變動(dòng),以供貨時(shí)提供為準(zhǔn)。
  2、如用戶有特殊要求,亦可按用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)
   3、如需詳細(xì)資料,請聯(lián)系我們,以便得到技術(shù)支持。13731707067

 

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