發(fā)布日期:2016-09-20 09:52
一、O概況
早在20世紀80年代初(在引進Fuller技術(shù)之前)就對O各水泥廠的局部塵源進行了大量的調(diào)查,并對O水泥行業(yè)使用的單機除塵機組所存在的問題進行了研究。許多水泥廠的庫頂還在使用70年代的老式產(chǎn)品,皮帶機、庫底等處采用BD、PL、LLC、LY、FCL/D、LLB、LD等型號的單機除塵器機組,這些機組主要特點為體積小,單體處理風量大,過濾風速高,結(jié)構(gòu)緊湊,但不適用于水泥行業(yè)處理高濃度含塵廢氣,存在的問題如表所示:
序號 | 除塵機組型號 | 存在問題 | 特點 |
1 | 庫頂壓力式除塵機組 |
(1)無機械通風,除不了塵 (2)清灰裝置清灰效果差 (3)濾袋縫制困難 (4)體積大 |
這些型號單機除塵器機組均具有體積小、單位體積處理風量大等特點 |
2 | LLC、JD、LD、JBC、PL、BD、LLB |
(1)扁袋間距小、易堵死、入口濃度<1g/m3 (2)專用風機無法維修 (3)清灰裝置清灰效果差 (4)過濾風速太高 |
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3 | FCL/D |
(1)清灰裝置清灰效果差 (2)體積大 (3)機構(gòu)復雜 (4)維修困難 |
在引進美國Fuller公司單機除塵器的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國水泥廠實情,我公司研制成功的DJ(M)型脈沖單機除塵器,可直接處理高濃度含塵廢氣,提高了機組的適應(yīng)能力。作為一級局部塵源除塵設(shè)備,可廣泛用于水泥輸送設(shè)備(如皮帶輸送機、提升機、輸送斜槽、鏈板機、拉鏈機等處的局部塵源)及各種生料庫、水泥庫(如均化庫、水泥庫頂、庫底),粉塵達標排放。
二、國外情況
工業(yè)發(fā)達O環(huán)境保護要求一直很嚴格,尤其是空氣的污染控制方面,在水泥生產(chǎn)的整個過程中所有揚塵點均配有專門的單機除塵設(shè)備。如德國寶馬公司的BF401、BF501等型號的水泥散裝頭內(nèi)部均裝有處理局部粉塵的過濾器,其布袋隨散裝頭升降,并達到清灰的目的,真正實現(xiàn)無塵裝車。德國的伯力鳩斯公司(Polyslus)提供的全部圓庫的庫頂、庫底均配備專用的單機袋式除塵器,做到庫頂、庫底無粉塵排放。“Fugltive Dust Control Technology”一書專門有一篇介紹水泥生產(chǎn)中短時揚塵控制設(shè)備,從原料入廠的卸車、輸送、儲存到水泥的包裝、裝車均設(shè)有專門的袋式除塵機組,多達16處之多,但投資費用也是極可觀的。這些專用除塵器均為機組,包括風機、電機、除塵濾袋、清灰機構(gòu)、進風管、出風管、本體及電控裝置等,要求能處理高濃度含塵廢氣,排放濃度75mg/Nm3以下,除塵效率大于99.8%。
而LY、LLB等型單機袋式除塵機組,雖然采用內(nèi)濾袖袋式濾袋,但由于濾袋直徑設(shè)計過大,單位體積過濾面積太小,清灰效果極差。如果采用外濾式異形除塵布袋,單位體積的過濾面積雖然可以提高,但要增加濾袋骨架,提高造價,也不適合于搖震清灰方式。
根據(jù)上述情況分析,設(shè)計DJ(M)單機袋式除塵器機組和濾袋形式,必須滿足能夠直接處理高濃度含塵廢氣,又要能夠易于清灰,因此確定采用下進氣、內(nèi)濾袖袋(圓形)方式,該方案圓袋的縫制也極為簡單。
過去袋式除塵器除塵機組都采用專用風機密閉操作,存在以下一些問題:
(1)專用風機出現(xiàn)故障難以維護,尤其對水泥廠來說,又要增加專用風機和零配件庫存,就顯得困難,給用戶帶來許多不便。
(2)風機密閉操作,散熱差,如有濾袋破損,風機就在含塵環(huán)境中運行,因此故障頻繁出現(xiàn),維護工作量很大。
(3)風機吊軸承極易損壞,O終導致除塵機組不能正常運行。